那么,怎样才能做到真正的环保呢?当然从生产的各种工艺都不能马虎。涂装工艺中前处理、打磨、喷漆、烘干等工序易产生粉尘、漆雾等,减少粉尘、漆雾对大气污染是专汽企业面对的头号环保难题。2011年9月,公司投资800万元引进水漩式喷漆室生产线,将车身前处理、打磨、喷漆、烘干等工序全部集中于水漩式喷漆室内完成,利用抽风装置将粉尘进行过滤处理,利用负压将漆雾压向底部隔板栅以下的水旋器内使之溶解在水里,再进行沉淀、过滤,将沉淀物送到有资质的固体危废处理公司处理。
在新厂区建设初期,公司管理层反复斟酌,最终一致通过投资1200万元用于加大各项环保工程的建设力度,降低各项环保指标。为降低能耗、减少二氧化碳排放,公司变更生产车间设计方案,将生产车间的高度提高2.5米,并全部安装全自动风能循环排烟系统,同时改进生产工艺利用管道集中供气,提高可燃气体的有效利用率;为降低x射线辐射,公司购买了国内最先进的探伤设备,同时合理布局探伤室建设,将辐射量降到最低,并通过了环保部门的验收。
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