在垃圾车的运用中，常常会呈现漏油毛病，它将直接影响到汽车的技术性能，招致光滑油、燃油的糜费，耗费动力，影响车容整洁，形成环境污染。由于漏油、机器内部光滑油减少，招致机件光滑不良、冷却缺乏，会惹起机件早期损坏，以至留下事故隐患。

　　一、常见车辆漏油的主要缘由

　　1、产品(配件)质量、材质或工艺不佳;构造设计存在问题。

　　2、装配高速不当，配合外表不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程标准停止装置。

　　3、紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷零落等招致工作失效。

　　4、密封资料长期运用后磨损过限，老化蜕变、变形失效。

　　5、光滑油添加过多、油面过高或加错油品。

　　6、零部件(边盖类、薄壁件)接合外表挠曲变形、壳体破损，使光滑油渗出。

　　7、通气塞、单向阀梗塞后，由于箱壳内外气压差的作用，常常会惹起密封单薄处漏油。

　　二、预防垃圾车漏油措施

　　1、注重衬垫作用。汽车静置部位(如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等)零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在资料、制造质量及装置上不契合技术标准，就起不到密封防漏作用，以至发作事故。如油底壳或气门罩盖，由于接触面积大而不易压实，由此形成漏油。拆装时留意妥善放置，认真检查，并按标准装配。

　　2、车上各类紧固螺母都需按规则的扭矩拧紧。过松压不紧衬垫会渗漏;过紧又会使螺孔四周金属凸起或将丝扣拧滑而惹起漏油。另外，油底壳放油螺塞若未拧紧或回松零落，容易形成机油流失，继而发作“烧瓦抱轴”的机损事故。

　　3、及时改换失效油封。车上很多动置部位(如油封、O型圈)会因装置不妥，轴颈与油封刃口不同心，偏摆而甩油。有些油封运用过久会因橡胶老化而失运河弹性。发现渗漏应及时更新。

　　4、垃圾车零件运用过久会产生磨损过限(如活塞与汽缸等)，招致熄灭室内高压气体窜入曲轴箱，并迫使机油外漏。因而，当加机油口盖处废气外窜严重时，应及早检修或改换磨损件。

　　5、防止单向阀、通气阀堵死。由此惹起箱壳内温度升高，油气充溢整个空间、排放不出运河，使箱壳内压力升高光滑油耗费增加和改换周期缩短。发起机通气系统梗塞后，增加了活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，常常会惹起密封单薄处漏油。因而需对车辆停止定期检查、疏浚、清洗。

　　6、妥善处理各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差，两锥面中心线不重合而接触不良;锥度不同而不相吻合，由此均会惹起渗油。改换联管螺母，用研磨法处理其锥面密封，使螺母压紧而处理密封。

　　7、防止轮毂甩油。轮毂轴承及腔内光滑油脂过多，或其油封装配不妥，质量不良及老化失效;制动频繁惹起的轮毂温渡过高;车轴螺母松动等都会惹起轮毂甩油。因而有用“空腔光滑法”，疏浚通气孔，严厉选择优质配件，并按工艺标准停止装配和高速。

　　三、垃圾车的维护检修要点

　　在极为清洁的条件下停止装配，零件工作外表无磕碰、无划痕、毛刺和其他附着物;严厉操作规程，密封件应正确装置，避免不到位可变形;控制密封件的性能标准和运用请求，及时改换失效件;关于边盖类薄壁零件，采用钣金冷做校正;容易磨损的轴孔类零件可采用金属喷镀、焊修、胶粘、机械加工等工艺以到达原厂尺寸;尽量运用密封胶，必要时可用油漆代用能到达理想密封效果;螺母滑丝断扣、松脱应修复或改换新件，并拧至规则的扭力;橡胶密封件装配前应认真检查外观质量;运用特地工具压配，防止敲打变形;按规则加注光滑油脂，定期清洗疏浚通气孔和单向阀等。只需做到以上各点，车辆漏油的缺点是完整能够根治的。